Павялічце вытворчасць з дапамогай нашай новай машыны для рысавых дробак ужо сёння!

Машына для рысавых крекераў — гэта высокапрадукцыйная машына для вытворчасці закусак, прызначаная для вытворчасці хрумсткіх рысавых крекераў, паветраных рысавых шматкоў, рысавых аладак і збожжавых чыпсаў. Вытворчая лінія аб'ядноўвае змешванне, транспарціроўку, экструзію, фарміраванне, сушку, запраўку, астуджэнне і ўпакоўку ў бесперапынны і аўтаматызаваны працэс, што забяспечвае высокую эфектыўнасць, стабільную якасць і вельмі канкурэнтаздольныя вытворчыя выдаткі.

Высокатрывалая сталёвая канструкцыя спецыяльна пафарбавана для ўстойлівасці да акіслення і ўзмоцнена для абароны ад вібрацыі. Усе паверхні, якія кантактуюць з ежай, выраблены з алюмінію і нержавеючай сталі. Асноўная канструкцыя размешчана на ўзвышэнні; усе лініі прадухіляюць прамы кантакт з падлогай.

Ніжэй прыведзены асноўныя працоўныя працэдуры вытворчай лініі рысавых крекераў

Замочванне рысу ===>транспарт рысу ===>памол рысу ===>транспарт рысавага парашка ===>прыгатаванне рысавага парашка ===>экструдаванне рысавага цеста ===>астуджэнне вадой ===>фармаванне рысавых крекераў ===>штабаванне ===>першая сушка ===>другая сушка ===>выпечка ў пластовым выглядзе ===>цукровае апырскванне ===>трэцяя сушка ===>арганізацыя і ўпакоўка

Асноўныя тэхнічныя параметры вытворчай лініі

1. Гатункі прадукцыі: салодкія рысавыя крэкеры, салёныя крэкеры сэнбэй
2. Вытворчая магутнасць: каля 5000 кг/дзень (салодкія рысавыя крекеры: шаблон для пірага таўшчынёй 6 мм і дыяметрам каля 75 мм.)
3. Агульная ўсталяваная магутнасць: 150 кВт
4. Спажыванне газу: 15-30 кг/г
5. Ціск пары: 0,4 - 0,6 МПа
6. Ціск сціснутага паветра: 0,6 МПа

Усе матэрыялы, якія кантактуюць з ежай, адпавядаюць патрабаванням бяспекі харчовых прадуктаў

1. Першая сушыльная печ мае пяць тэмпературных зон, кожная тэмпературная зона можа выкарыстоўвацца з дапамогай электрамагнітнага клапана.
2. Пераўтваральнік частаты: Японія Ясукава
3. Пліта: Сумеснае прадпрыемства Chenyu
4. Трафарэт для духоўкі: Сумеснае прадпрыемства
5. Прылада адмоўстойлівасці: сумеснае кітайска-замежнае прадпрыемства Schneider
6. Рэдуктар: набыты на сумесным кітайска-замежным прадпрыемстве World Trade (Guomao)
7. Падшыпнік: у асноўным закупляецца ў Японіі NSK, астатняе - вал Сіньцзяна або Казахстана
8. Рухавік: набыты ў сумесным прадпрыемстве Sea Light (Хайгуан)
9. Электрамагнітны клапан: Changshun
10. Рэдукцыйны клапан: Японія
11. Канвеерная стужка: харчовы ПВХ Wynn
12. Прыборы для кантролю тэмпературы: Cathay Pacific

Патрэба ў вытворчай прасторы

1. Нагрузка на падлогу: 700 кг / квадратны метр.
2. Шырыня падлогі: рэкамендаваная вытворчая лінія каля 18 метраў, каля 36 метраў для дзвюх вытворчых ліній.
3. Вышыня падлогі: бочка для памолу парашка і вылугавання складае каля 5,5 метраў, а астатняя частка — каля 4 метраў.

Падрабязнае тлумачэнне машыны

1. Заварванне рысу

Матэрыял: нержавеючая сталь, таўшчыня 1,5 мм, 2 мм

Матэрыял інтэрфейсу ў каўшы і па-за ім - нержавеючая сталь

Злучальная труба для ўваходу і выхаду вады ў вядро і вядро выкарыстоўвае трубу з нержавеючай сталі, спецыфікацыя - Dg50. Dg100.

Штучны рыс засыпаецца ў рыс, а высыпаны рыс кіруецца ўручную з дапамогай засавак, па 250 кг рысу на вядро.

Час заварвання рысу залежыць ад мясцовага клімату, тэмпературы і якасці рысу, звычайна складае 8-10 гадзін.

вага: 100 кг/г

Памер: 8500×520 мм

2. канвеер для замочвання рысу

Матэрыял бэлек - нержавеючая сталь 304, а матэрыял асновы - таксама нержавеючая сталь.

Канвеерная стужка з выкарыстаннем поліўрэтану, памеры 12000 x 380 x 2,0 (мм)

Магутнасць: 0,75 кВт Вага: 150 кг Памер: 6100 × 520 мм (Д*Ш)

3. Рысамольвальная машына

Матэрыял каркаса - вугляродзістая сталь, матэрыял гіпсакардону - чыгун

Матэрыялы рулонаў выкарыстоўваюць цэнтрабежнае ліццё з нікелевага, хром-малібдэнавага сплаву, паверхня корпуса катка ўстойлівая да цвёрдасці.

Платформа, бункер падачы і выпускны бункер выраблены з нержавеючай сталі. Магутнасць: 5,87 кВт (5,5 кВт, 0,37 кВт)

Вага: 2500 кг Памер: 1600×1500×2500 мм

4. Машына для падрыхтоўкі рысавага парашка

5. Экструзійная машына

Матэрыялы падтрымкі з выкарыстаннем A3, матэрыял шрубы - нержавеючая сталь

Усе матэрыялы корпуса і шрубы выраблены з нержавеючай сталі.

Магутнасць: 5,5 кВт; бесступенькавая хуткасць пераўтварэння

Вага；600 кг

Памер: 1300*850*1100 мм

  

6. Машына для фарміравання рысавых крекераў

Шасі машыны, ролік выраблены з вугляродзістай сталі, корпус і дзверы — з нержавеючай сталі.

Матэрыялы для стужкі канвеера з баваўнянага палатна для фарміравання матэрыялаў, спецыфікацыя: 10000 x 850 x 2

Фармовачная машына вяртаецца да канвеернай стужкі для ўздыму матэрыялу з выкарыстаннем баваўнянага палатна,

спецыфікацыя: 2000 x 850 x 2

Фармавальная машына назад у матэрыял з плоскімі рамянямі з выкарыстаннем баваўнянага палатна,

спецыфікацыя: 4800 x 240 x 2

Магутнасць: 4,5 кВт (3 кВт, 1,5 кВт)

Бесступеньчатая хуткасць пераўтварэння

Вага；1800 кг

Памер: 3250*1400*1600 мм

7.Першая і другая сушылкі

Матэрыял рамы і накіроўвалай рэйкі: вугляродзістая сталь

Матэрыял трубы для паравога ацяплення: бясшвовая труба Φ32×3 A3

Бакавая панэль сушылкі: каляровая сталёвая ізаляваная дошка

Матэрыял дроцяной сеткі 1-га пласта:

Пакрыццё з нержавеючай сталі 304

Тэфлон на паверхні.

Памер дроцяной сеткі 1-га пласта (ДхШ): 105 000 х 900 (мм)

Матэрыял дроцяной сеткі 2-8-га пласта: вугляродзістая сталь

Памер дроцяной сеткі з 2-8 слаёў (ДхШ): 660 000 х 900 (мм)

Даўжыня 1-й сушылкі: 45600 мм

Працоўная тэмпература:

Магутнасць прывада: 10,4 кВт (2,2 кВт x 2 і 3,0 кВт x 2)

Магутнасць цыркуляцыйнага вентылятара: 8,88 кВт

Хуткасць: рэгулюецца пераўтваральнікам частаты

Вага: 25000 кг (прыблізна)

Агульныя памеры (ДхШхВ): 43000 × 1900 × 2900 (мм)

даўжыня печы: 45600 мм

прадукцыйнасць: 220-240 кг/г

ціск пары: 4 кг/см2

 

8.Штабеліроўка перад выпечкай у духоўцы

Усе матэрыялы выраблены з нержавеючай сталі, канвеерная стужка — з харчовых ПВХ-матэрыялаў

Хуткасць саломінкі: частатое рэгуляванне хуткасці, бесступенькавае рэгуляванне хуткасці. Хуткасць шэрагу муштука: 9 шэрагаў, колькасць штук упарадкавана: 4 або 5 штук.

Магутнасць: 6,98 кВт (0,55 кВт x 2; 0,37 кВт x 4; 2,2 кВт x 2) Плыўная рэгуляванне хуткасці

Вага: 700 кг

Памер: 1600 × 1200 × 1500 (мм)

9. Духоўка для выпечкі рысавых пласткоў

Матэрыял кранштэйна і роліка: вугляродзістая сталь

Абалонка і дроцяная сетка: нержавеючая сталь 304, таўшчыня 1,2-1,5 мм

спецыфікацыя сеткаватага рамяня:

Верхні 24000×850 (мм)

Ніжні 27000×930 (мм)

Колькасць гарэлак: 138 шт.

Мадэль гарэлкі: A1002, з 69 штукамі

Мадэль гарэлкі: A602, з 69 штукамі

Спажыванне газу: 10-30 кг/г/камплект (звадкаваны нафтавы газ)

Хуткасць: рэгулюецца пераўтваральнікам частаты

Магутнасць: 2,2 кВт / камплект

Вага: 5000 кг/камплект (прыблізна)

Агульныя памеры (ДхШхВ): 13000 × 2000 × 1850 (мм)/камплект

10. Распыляльнік алею

Асноўным матэрыялам з'яўляецца нержавеючая сталь 304

Памер сеткаватага пояса складае 2800 х 400 мм, матэрыял сеткаватага пояса — дрот з нержавеючай сталі таўшчынёй  1,2.

Працоўная тэмпература: 60-80℃

Магутнасць: 5,67 кВт (0,55 кВт, 0,37 кВт, 0,75 кВт, 4 кВт)

Прывадны рухавік мае бесступенькавую канверсію хуткасці

Вага: 600 кг

Памер: 1400*900*1600 мм

11. Машына для прыпраў ролікавага тыпу

Матэрыял шасі машыны - A3, матэрыял ролікаў - нержавеючая сталь δ2 мм.

Дыяметр роліка: 600 мм, хуткасць кручэння: 7 м/мін

Матэрыял корпуса машыны і дзвярэй выкананы з нержавеючай сталі таўшчынёй δ1,5 мм.

Магутнасць: 0,75 кВт

Вага: 800 кг

Памер: 2400*800*1250 мм

12.Машына для распылення цукру

Матэрыялы бэлек з нержавеючай сталі δ2 мм,

Матэрыялы соплаў: ліццё H62

Характарыстыкі стужкі: 5020 x 1260 x 1,2 мм, матэрыял стужкі: ПУ

Хуткасць лініі перадачы: 8 метраў/мін, бесступенькавая хуткасць пераўтварэння

Магутнасць: 2,2 кВт

Вага: 1200 кг

Памер: 2460*1780*2100 мм

13. Трэцяя сушка

Канчатковы вынік Рысавыя крекеры і сэнбэй