Дакладная інжынерыя ў найлепшым выглядзе: унутры вытворчай лініі печыва на нашым заводзе харчовага абсталявання

Дакладная інжынерыя ў найлепшым выглядзе: унутры вытворчай лініі печыва на нашым заводзе харчовага абсталявання

У свеце прамысловай перапрацоўкі харчовых прадуктаў якасць канчатковага прадукту пачынаецца задоўга да змешвання першага інгрэдыента — з абсталявання, якое яго вырабляе. На нашым сучасным заводзе па вытворчасці харчовага абсталявання мы разумеем, што для вытворчасці ідэальнага печыва патрабуецца бездакорнае абсталяванне. Вось чаму кожны кампанент нашых ліній па вытворчасці печыва праходзіць строгі кантроль якасці падчас самога вытворчага працэсу.

Дзе якасць будуецца, а не правяраецца

«Наша філасофія простая: якасць машыны нельга правяраць пасля яе зборкі — яна павінна быць убудавана ў кожны кампанент з самага пачатку», — тлумачыць спадар Чэнь, кіраўнік вытворчасці на нашым аб'екце. Гэты прынцып кіруе кожным этапам нашага вытворчага працэсу, ад выбару сыравіны да канчатковай зборкі.

Шлях вытворчай лініі печыва пачынаецца ў нашай лабараторыі выпрабаванняў матэрыялаў, дзе кожная партыя нержавеючай сталі, сплаваў і электрычных кампанентаў правяраецца на адпаведнасць строгім спецыфікацыям. У адрозненне ад стандартных вытворчых падыходаў, якія могуць скараціць выдаткі на матэрыялы, наша каманда па забеспячэнні якасці адхіляе любы матэрыял, які не адпавядае нашым строгім стандартам трываласці і бяспекі харчовых прадуктаў.

Дакладная апрацоўка: сэрца надзейнасці

Наша фабрычная цэх абсталяваны апрацоўчымі цэнтрамі з лічбавым праграмным кіраваннем (ЧПУ), якія дазваляюць вымяраць дапушчальныя адхіленні ў мікронах — доля таўшчыні чалавечага воласа. Пры вытворчасці такіх важных кампанентаў, як раскатныя валкі для цеста, разразальныя формы і канвеерныя сістэмы для печаў, гэтая дакладнасць не падлягае абмеркаванню.

«Нашы раскатныя валкі павінны падтрымліваць ідэальную цыліндрычную аднастайнасць, каб забяспечыць пастаянную таўшчыню цеста», — адзначае [Імя], старшы інжынер па вытворчасці. «Калі даўжыня валака адрозніваецца нават на 0,1 міліметра, печыва, якое сыходзіць з гэтай лініі, будзе мець неаднародную тэкстуру і ўласцівасці выпечкі. Нашы аператары з ЧПУ пастаянна кантралююць гэтыя дапушчэнні з дапамогай лазерных вымяральных сістэм падчас самога працэсу апрацоўкі».

Чалавечы фактар: умелае майстэрства сустракаецца з сучаснымі тэхналогіямі

Аўтаматызацыя забяспечвае дакладнасць, а нашы вопытныя тэхнікі валодаюць майстэрствам, якое не можа паўтарыць ніводная машына. Кожная зборачная станцыя працуе пад пільным наглядам спецыялістаў, якія маюць шматгадовы вопыт вытворчасці абсталявання для харчовай прамысловасці.

Перад тым, як любы кампанент пяройдзе на наступны этап зборкі, ён праходзіць праверку памераў з дапамогай каардынатна-вымяральных машын. Гэты цыкл зваротнай сувязі па якасці ў рэжыме рэальнага часу дазваляе нашым механікам неадкладна ўносіць карэктывы, прадухіляючы распаўсюджванне дэфектаў на працягу ўсяго вытворчага працэсу.

Строгія пратаколы тэсціравання

Магчыма, самым важным этапам нашага працэсу кантролю якасці з'яўляецца зборка і выпрабаванне. Кожная лінія па вытворчасці печыва цалкам збіраецца і праходзіць выпрабаванні на нашым аб'екце, перш чым яна будзе адпраўлена кліенту.

Падчас гэтых выпрабаванняў, якія могуць доўжыцца некалькі дзён, наша каманда па якасці кантралюе:

- Механічнае выраўноўванне:** Забеспячэнне ідэальнай сінхранізацыі працы ўсіх рухомых частак

- Электрычныя сістэмы: праверка бездакорнай працы ўсіх датчыкаў, элементаў кіравання і сістэм бяспекі

-Раўнамернасць тэмпературы: тэставанне секцый духоўкі для забеспячэння раўнамернага размеркавання цяпла па ўсёй шырыні выпечкі

-Мадэляванне вытворчасці: прапуск выпрабавальных матэрыялаў праз усю лінію для праверкі рэальнай прадукцыйнасці

«Нашы выпрабаванні вычарпальныя», — кажа [Імя], менеджэр па забеспячэнні якасці. «Мы імітуем месяцы працы ўсяго за некалькі дзён, даводзячы абсталяванне да мяжы яго магчымасцей. Калі ў канструкцыі або зборцы ёсць якія-небудзь недахопы, мы хочам выявіць іх тут, а не на аб'екце кліента».

Сертыфікацыя і адпаведнасць стандартам

Нашы вытворчыя працэсы сертыфікаваны ў адпаведнасці з міжнароднымі стандартамі кіравання якасцю. Кожная машына, якую мы вырабляем, адпавядае або перавышае стандарты CE, ISO 9001 і адпаведныя рэкамендацыі па абсталяванні для бяспекі харчовых прадуктаў. Гэта імкненне да адпаведнасці гарантуе, што, калі нашы лініі па вытворчасці печыва прыбываюць на аб'екты кліентаў, яны гатовыя прайсці самыя строгія аўдыты бяспекі харчовых прадуктаў.

Культура пастаяннага ўдасканалення

Кантроль якасці не абмяжоўваецца вытворчасцю асобных машын. Наша інжынерная каманда рэгулярна аналізуе дадзеныя аб прадукцыйнасці машын у палявых умовах, выкарыстоўваючы гэтую інфармацыю для ўдасканалення вытворчых працэсаў і распрацоўкі паляпшэнняў для будучых вытворчых серыяў.

Партнёрства ў галіне якасці

Для нашых кліентаў строгія вытворчыя стандарты, якія мы ўжываем да кожнай лініі па вытворчасці печыва, непасрэдна адлюстроўваюцца ў бізнес-перавагах: скарачэнні часу прастою, стабільнай якасці прадукцыі, зніжэнні выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне і падаўжэнні тэрміну службы абсталявання.

Як падсумоўвае менеджар Чжан: «Калі пякарня ўкладвае грошы ў адну з нашых вытворчых ліній, яна купляе не проста абсталяванне — яна купляе нашу прыхільнасць да якасці, якая пачынаецца на нашай фабрычнай пляцоўцы і распаўсюджваецца на кожнае печыва, якое будзе вырабляцца на іх лініі яшчэ шмат гадоў».

Каб атрымаць дадатковую інфармацыю пра нашы дакладна распрацаваныя лініі па вытворчасці печыва і стандарты якасці, звяжыцеся з нашымі... Прамысловая група PY аддзел продажаў.